塑料托盘的制造工艺技术多变，可依据其制品的性能要求来选择合适的制造方法。在同等性能的条件下，托盘价格是企业采购的首要考虑因素。近来，为了与稳定的木材价格和
日益提高的塑料原料价格竞争，注塑和压塑成型生产商转向采用回收料加工托盘，比使用新料的托盘成本降低50，且性能与新料托盘指标相当或更好。因此，生产设计者一方面要通
过设备的投入资本、原料成本、生产批量来降低成本;另一方面，要考虑到废弃物的回收利用，做到人与环境的和谐友好和社会的可持续发展。未来的塑料托盘将会是质优价廉、节能环保、规格体系更加完善的物流选择方式。
塑料托盘具有质量轻、安全性好、使用寿命长、整体性能好、易于标识和运输成本低等优点。尤其是与木托盘相比，在出境检查时，无需进行蒸熏处理，更不必担心生物入侵问题因此，为了贯彻资源能源循环利用、节材代木和建设节约型社会的重要内容，塑料托盘已经作为一种有效的流通工具为人们所认识，在未来的几十年中必定会得到较平稳的发展。
1塑料托盘的制造技术
塑料托盘的制造方法一般有中空吹塑成型、注塑成型、气体辅助注射成型、热成型和模压成型等。由于塑料托盘是大面积、大重量的大型塑料制品，投影面积在。.8-1.8m2之间，质量在10-40kg之间，因此一般要采用专用托盘成型机加工成型[4]。目前，国内企业主要采用注塑成型、中空吹塑成型两种方式生产塑料托盘。本文主要介绍注塑成型生产托盘的工艺过程。
这种塑料托盘以高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)为原料，利用螺杆式注射机成型设备生产，具体工艺过程可大致分为成型准备、成型过程、成型后处理三个阶段。
(1)成型准备
成型准备主要包括:注塑机的准备和原料的准备。注塑机的准备需要清洗料筒，选用合适的脱模剂，正确安装模具以及对整个加工技术条件的合理把握等，尤其是对温度、压力时间三者的参数设置，确保在成型过程中塑化均匀、制品的质量良好。同时，根据制品成型时的性能和外观质量要求，将所需HDPE(或PP)原料、色母及其它添加剂等按相应比例在混料机内混合备用。
(2)成型过程
首先，料筒外部的加热装置对料筒进行加热，再将原料由料斗加入料筒，使原料在外部高温下和螺杆挤压下进行塑化。塑化是原料在料筒内经加热达到粘流状态，并具有良好塑性的过程。料筒的不同加热段提供不同的温度段控制，料斗端的温度较低，喷嘴端的温度较高。由于螺杆的转动，塑料与加热的料筒内壁摩擦前进，逐渐从固态转化为粘流态，并对料筒壁和螺杆产生一定压力。这种粘流态的压力又迫使螺杆在旋转的过程中缓慢水平后移，为下一步的注射提供位移上的准备。螺杆在长度上可分为加料段、压缩段和计量段，开槽深度不一，在整个注射过程中起到了输送、压实、塑化和施压的作用。
当螺杆位移达到预定值，停止转动，由气缸带动柱塞前进，将塑料注射进入制作好的模具中。成型模具由动模和静模契合而成，动模为阴模，静模为阳模。塑料在模具内经历充模
一压实一倒流一冷却四个阶段，待拥有足够的刚度而不致扭曲变形时，制品被顶出，完成一个周期。此过程中，由锁模系统实现模具的锁合、启闭和制品顶出动作。
一般来说，托盘成型条件应着重考虑注射压力、料筒温度、模具温度、注射速度、保压冷却时间等要素，对于每一不同规格的托盘的大小、形状、复杂程度的不同，其成型时间是通过反复实践而确定的。
(3)成型后处理
顶出的制品没有完全冷却，它们在暴露的空气中会逐渐冷却并达到性能的稳定。根据实际使用需要，为进一步增加托盘的摩擦力、承载强度和美观程度，有必要进行后续的人工处理。例如剔除粗糙毛边，在表面钉入防滑橡胶垫，内置钢钉、钢管等。
2塑料托盘的性能指标
塑料托盘的性能和检测主要参照GB/T4995-1996《联运通用平托盘性能要求》、《联运通用平托盘试验方法》和GB/T152342一1994《塑料平托盘》进行。根据塑料托盘的使用过程，其必要的性能参数为:长/宽/高/长宽高误差/对角线误差/额定载荷/堆码层劫挠曲度/表面防滑系扮托盘使用环境的温度范围等。
塑料平托盘的堆码、抗弯强度、下铺板强度、角跌落、均载强度都有明确的规定。
3塑料托盘的现状及发展前景
塑料托盘是具有巨大发展潜力的物流必备工具。我国塑料托盘公司分布存在较大差异，华东地区因经济水平较发达、交通运输较便利等优势，物流业发展相对快，因此托盘的使用范围也广。而华南、华中和华北地区仍属欠发达地区，塑料托盘公司较少。但随着这些地区经济水平的逐渐提高，塑料托盘在这些地区必定有较大的发展空间。
塑料托盘目前的使用现状是，托盘的所有权不同，托盘的规格、材质不同。这便要求我国尽快建立健全托盘共用系统，在全国各地建立托盘回收点，通过拥有相当数量的托盘回收点，发挥塑料托盘在租赁体制中的流通优势，达到托盘的回收和维护的目的。除此之外，随着国家加大对森林砍伐的控制，发达国家对木制托盘的要求苛刻，塑料原料成本的降低，以及人们环保意识的加强，正刺激着塑料托盘在我国的全面使用。
托盘是一种集生产运输、物流周转和贮存展示等多功能为一体的现代化流通工具，它的出现为机械化操作提供了极大便利，是衡量一个国家物流水平高低的重要标志之一。其中，塑料托盘在近几十年的发展中，受到了制造商和运输业的青睐，被广泛应用于食品、药品粮食、化工等行业。据统计，目前塑料托盘数量约占托盘总量的8-10% ,到2012年，数量将达1.3亿只。
